波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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