波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以（yǐ）能夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多（duō）個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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