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波紋補償器的安裝試壓(yā)過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒(tǒng)的膨脹節(jiē),應注意(yì)使內襯(chèn)筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部(bù)構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及(jí)其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控(kòng)製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積(jī)水(shuǐ),並迅速將(jiāng)波殼的(de)內表(biǎo)麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹(zhàng)節(jiē)受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。

14、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線(xiàn)內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許(xǔ)不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管(guǎn)線在(zài)運行操作中,閥門(mén)開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇(jù)變化,造(zào)成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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