安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後（hòu）切下（xià）等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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