波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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