伸(shēn)縮接頭為(wéi)什麽限位(wèi)螺絲有的時候(hòu)需(xū)要采用不鏽鋼材(cái)質呢?其實主要原因有兩個(gè),個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為(wéi)不鏽鋼;而(ér)將耐化學(xué)腐蝕介質(酸(suān)、堿、鹽等(děng)化學浸蝕)腐蝕的鋼種(zhǒng)稱為耐酸鋼。由於兩者在化學(xué)成分上的(de)差異而使他們的耐蝕性不同,普通(tōng)不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而(ér)耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為(wéi)鉻是鋼(gāng)的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵(miàn)形(xíng)成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧(yǎng)化鐵繼續進(jìn)行氧化,使鏽蝕不(bú)斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆(qī)或耐氧(yǎng)化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼(gāng)表麵,但是(shì),正如(rú)人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保(bǎo)護層(céng)被,下麵的鋼便開始(shǐ)鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣(qì)腐蝕(shí)性能顯著增加(jiā),但鉻含量更(gèng)高時,盡管仍可提高耐腐蝕性(xìng),但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金(jīn)化(huà)處理時,把表(biǎo)麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形(xíng)成的表麵氧化物。這種緊(jǐn)密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防(fáng)止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不(bú)鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露(lù)出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形(xíng)成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用(yòng)。
1、Cr
鋼中少(shǎo)含有dao10.5%的Cr才能(néng)形成保答護鋼不受(shòu)大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量(liàng)提高而增強。Cr是鐵(tiě)素體元(yuán)素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩(wěn)定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧(ào)氏體(tǐ)組(zǔ)織的元(yuán)素。鐵基合金中添加Ni可促(cù)使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳(niè)元素也耐腐(fǔ)蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同(tóng)作用能提高(gāo)不鏽鋼(gāng)的(de)抗氯(lǜ)化物(wù)腐蝕的能力。Mo在(zài)氯化物環境下(xià)的抗(kàng)點蝕和縫隙(xì)腐蝕的能(néng)力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素(sù)體形成元素,同樣能促(cù)進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的(de)能力,並(bìng)可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不(bú)鏽鋼的種類很多,不(bú)光有以上類型的合金元(yuán)素(sù),新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等(děng)元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作(zuò)用,
伸(shēn)縮器在一定範圍內可軸向伸(shēn)縮,也能(néng)在一定(dìng)的(de)角度(dù)內克服(fú)管道對接不同軸向而(ér)產生的偏(piān)移,能極大(dà)的方便閥門管道的安(ān)裝與拆(chāi)卸(xiè),限位螺杆作用是在(zài)伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整(zhěng)好產品兩端或法蘭的安裝長度(dù),對角均勻擰緊壓蓋螺(luó)母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量(liàng)範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的(de)安全運行。螺絲在伸縮接頭裏(lǐ)是一個重要(yào)的角色,如果在外界條(tiáo)件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這(zhè)樣(yàng)伸縮器的限(xiàn)位伸縮作用會大(dà)減,後期維修也帶來很大(dà)的不方便。
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