關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個（gè）重要參數。波（bō）紋管在常溫時，波形上不（bú）發生塑性變形所（suǒ）能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在整個工作過程中必須承（chéng）受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於（yú）波紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受（shòu）的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其它（tā）工作條件相同時，受外壓比受內（nèi）壓（yā）時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的（de）耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管兩端（duān）固定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓（yā）力時，波（bō）紋管波峰處（chù）有可能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於（yú）爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或（huò）等於外徑時，其計（jì）算結果和實際爆破壓力很接近；對（duì）細長（zhǎng）型波紋管其實際爆（bào）破壓力（lì）要（yào）低很多。爆（bào）破壓力大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工（gōng）作在（zài）壓縮狀態的波紋管，它的壓縮（suō）位移是：波（bō）紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸（chù）時所能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋（wén）管在實際（jì）工（gōng）作過程中會產生（shēng）殘餘變（biàn）形（xíng），殘餘變形又（yòu）稱（chēng）變形或塑（sù）性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波（bō）紋管（guǎn）不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形（xíng）通常（cháng）用波（bō）紋管不恢複原始位（wèi）置的量來表（biǎo）示又稱（chēng）零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零（líng）位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位移的（de）起始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一（yī）般都（dōu）小於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或（huò）壓（yā）縮）位移量（liàng）逐（zhú）漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增大（dà），這（zhè）表示波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管（guǎn）一般不應（yīng）超過這個位移量（liàng），不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器（qì）外觀進行認真檢查（chá），並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時（shí）中，嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生（shēng）變形，以免內（nèi）導向（xiàng）發生卡死現象。為保證管（guǎn）係在安裝補償器處同軸度偏差處於較（jiào）小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等（děng）於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預（yù）設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑動支架等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係（xì）未按（àn）圖（tú）紙要求回填前（qián）不得進行係統（tǒng）試壓。在（zài）進行分（fèn）段試壓（yā）前，應確保管段兩端的固定支（zhī）架（jià）具有足（zú）夠的強度，以保證管段與補償器的安（ān）全。管係（xì）試壓應用清潔的水，水的氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償（cháng）器腐蝕的有害介質。