波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛（fàn）應用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低（dī）甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度（dù）失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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