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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與(yǔ)介(jiè)質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流(liú)向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與(yǔ)位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔(fǔ)助(zhù)構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後(hòu)應立即(jí)拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽(shòu)命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛(fēi)濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受(shòu)到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其(qí)連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直(zhí)管(guǎn)敷設後(hòu)切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管(guǎn)表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必(bì)須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫(wēn)度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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