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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹(zhàng)節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外(wài)部構件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以(yǐ)承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水(shuǐ)必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯(lǜ)離子的含量不超過(guò)25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中(zhōng)的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道(dào)對中(zhōng)性要(yào)好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節(jiē)損壞。


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