安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的（de）輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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