從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫(tuō)硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與(yǔ)磨損問題已(yǐ)成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於(yú)運(yùn)行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來(lái)越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰(fēng)適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建(jiàn)成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就(jiù)是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選(xuǎn)擇橡(xiàng)膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異(yì)的耐天候、耐(nài)臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度(dù)。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植(zhí)物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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