安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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