為什麽伸縮接（jiē）頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者（zhě）在化學（xué）成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不（bú）同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組（zǔ）成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡（jìn）管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬（shǔ）上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽（xiù）鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上（shàng）類型（xíng）的合金（jīn）元素（sù），新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺（luó）絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管（guǎn）道在伸縮（suō）量範圍（wéi）內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強（qiáng）的條件下，螺（luó）絲使（shǐ）用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。