波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時（shí）出現問（wèn）題主要（yào）有三（sān）種類（lèi）型（xíng）：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的（de）失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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