橡膠接(jiē)頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度(dù),好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應有效地設(shè)置冷卻水道,保證模具的冷卻(què)對消除或減少收縮起(qǐ)著很好的(de)效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏(nián)度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設備;供料不足,注塑(sù)機(jī)螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量(liàng),造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大(dà)則將(jiāng)使射力(lì)小,充模(mó)發生(shēng)困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原(yuán)料(liào)太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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