安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變（biàn）形的方（fāng）法來（lái）調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
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