為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩（liǎng）個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外（wài）決定（dìng）為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕（shí）介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分（fèn）上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽（xiù）性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保（bǎo）證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵（miàn）氧化（huà）物的類型改變成了類（lèi）似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使（shǐ）不（bú）鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反（fǎn）應進行自（zì）我修（xiū）理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的（de）元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的（de）角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管（guǎn）道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。