波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造（zào）成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備（bèi）說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包（bāo）括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償（cháng）器（qì）的柱失穩。

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