從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的(de)腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性(xìng)問題。我(wǒ)國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設(shè)備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接(jiē)頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩(liǎng)種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色(sè)穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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