波（bō）紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不（bú）合理（lǐ），導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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