波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。

2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構（gòu）件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部（bù）位（wèi）正（zhèng）常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。