波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器（qì）之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失（shī）效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試（shì）壓和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線試（shì）壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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