安裝試壓
1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後（hòu）切下（xià）等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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