關於波紋補償器（qì）的耐壓，位移和（hé）安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重要（yào）參數。波紋（wén）管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓（yā）力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是（shì）在一定的壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以它在整個（gè）工（gōng）作（zuò）過（guò）程中（zhōng）必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際（jì）上屬於波紋管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分（fèn）析波紋（wén）管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到（dào）其耐壓力。

同一（yī）波紋管在（zài）其它工作條件（jiàn）相同時，受外壓比受內（nèi）壓時的穩定性要好，所以，受外（wài）壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋（wén）管（guǎn）兩端固定，如果在其內腔通（tōng）入（rù）足夠（gòu）大的壓力（lì）時，波紋管（guǎn）波峰處（chù）有可能爆破（pò）損壞。波紋（wén）管開始出現爆破時波紋管內部的壓力（lì）值（zhí）稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋管耐（nài）壓強度（dù）的（de）參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其（qí）計算（suàn）結果和實際爆破（pò）壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作（zuò）壓力（lì）的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到波紋之（zhī）間相（xiàng）互（hù）彼此接觸時所能產生的位移（yí）值，也稱為結構允許位移，它（tā）等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑性變形情況下所能（néng）獲（huò）得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波（bō）紋管（guǎn）在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變（biàn）形又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋管在力或壓力作（zuò）用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢複原始（shǐ）狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位置的量來表示又稱零位（wèi）偏移（yí）。

波紋管位移與零位偏移之（zhī）間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在波紋（wén）管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於（yú）波紋管標準中（zhōng）規（guī）定的允（yǔn）許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引（yǐn）起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在（zài）這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增（zēng）加。所以波紋管一般不應超過（guò）這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩（wěn）定性（xìng）和可靠性以及（jí）使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都（dōu）要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環（huán）節的控製:安裝前，需要對補償器（qì）外（wài）觀進行（háng）認真檢查（chá），並校對產（chǎn）品質量證明書，認（rèn）真（zhēn）閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導向發（fā）生卡死現象。為保證（zhèng）管（guǎn）係在安（ān）裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然（rán）後在準（zhǔn）備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其（qí）長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器（qì）吊裝過程中（zhōng），吊具嚴（yán）禁設置在承壓外筒上（shàng），應該（gāi）吊起在預設的吊（diào）裝（zhuāng）處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調（diào）整管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係，在（zài）固定支架、導（dǎo）向支架、滑動支架等按（àn）施工圖要求安裝完畢之前，不得（dé）進行（háng）係統（tǒng）試壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行（háng）係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有（yǒu）足（zú）夠的強度（dù），以（yǐ）保證管段與（yǔ）補償器的安全（quán）。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。