從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣(qì)中的(de)固(gù)體顆粒會對吸(xī)收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭(tóu)防脫拉
現階段(duàn)在(zài)電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成(chéng)投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形(xíng)成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭(tóu)時要同(tóng)時具備耐(nài)磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯(xī)和丙烯(xī)以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇(xiē)使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度(dù)。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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