安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用(yòng)作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要(yào)求將限(xiàn)位裝置(zhì)調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得(dé)以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽(shòu)命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水(shuǐ)時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活(huó)動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋(wén)管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程(chéng)中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)波(bō)紋管表(biǎo)麵和(hé)使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。