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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈(liàn)轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的(de)方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加(jiā)管係、設備(bèi)及(jí)支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長(zhǎng)管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損(sǔn)傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成(chéng)支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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