波紋管補償器的失效(xiào)類型及(jí)原因(yīn)分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波(bō)紋管補償(cháng)器之(zhī)所以能夠在許多(duō)行業中得(dé)到(dào)廣泛應用,除具有良好的補償能力(lì)之外,高可靠性是主要(yào)原(yuán)因。其可靠性是通(tōng)過設(shè)計(jì)、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證(zhèng)的,任(rèn)何一個環節的失控都會(huì)導(dǎo)致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經(jīng)過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設(shè)計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不(bú)當引(yǐn)起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有(yǒu)三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破(pò)壞,波(bō)紋管過(guò)量(liàng)變形而失效;由於(yú)波紋管設計所考(kǎo)慮的壓力或位移(yí)安(ān)全富裕度不夠,管線試壓時波(bō)紋管產(chǎn)生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽鋼私自改為3層或更(gèng)少。
波(bō)紋管在運行期間的失效主要(yào)表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩變形兩種(zhǒng)形式,其中(zhōng)以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐(fǔ)蝕失(shī)效(xiào)通常分點腐蝕(shí)穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂(liè),其(qí)中(zhōng)氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度(dù)失(shī)穩和結構失穩兩種類(lèi)型,強(qiáng)度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和(hé)外壓(yā)波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的(de)柱失穩(wěn)。