波紋（wén）補償（cháng）器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。