橡膠接頭的(de)收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要(yào)表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的(de)冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性(xìng),能承受高壓、高速、低黏(nián)度(dù)熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損(sǔn)嚴(yán)重,注(zhù)射及保壓時熔料發生漏流,降低了(le)充模壓力(lì)和料量,造成熔(róng)料不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易堵塞(sāi)進料通(tōng)道,太大則(zé)將使射力小(xiǎo),充模(mó)發生困難。
3.後是生產的(de)工藝和原料的問題(tí),原料太(tài)軟易(yì)發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過(guò)程中加入成核劑以加快結(jié)晶。
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