伸縮接頭為(wéi)什麽限(xiàn)位螺絲(sī)有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其(qí)實主要原因有兩個,個就是不鏽(xiù)鋼的(de)性能是限位螺絲的(de)作用,一內一外決定為什麽(me)必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼(gāng)的(de)簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽(xiù)性(xìng)的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使(shǐ)他們的耐蝕性不(bú)同,普通不鏽鋼一般(bān)不耐化學介質腐(fǔ)蝕,而耐酸鋼(gāng)則一般均具(jù)有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼(gāng)的組成部分之(zhī)一,所(suǒ)以保護方(fāng)法不(bú)盡相同所有金(jīn)屬都和大(dà)氣中(zhōng)的(de)氧氣(qì)進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終(zhōng)形成孔洞。可以(yǐ)利(lì)用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅(xīn),鎳和鉻)進行(háng)電鍍來(lái)保證碳鋼表麵,但(dàn)是,正如人們所知道的(de)那樣,這(zhè)種保護僅是一種薄(báo)膜。如果保護層被,下(xià)麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加(jiā)量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高(gāo)耐腐蝕性(xìng),但(dàn)不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金(jīn)屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧(yǎng)化層極(jí)薄(báo),透過它可以看到鋼表麵(miàn)的自然光澤,使(shǐ)不鏽鋼具有獨特的表麵(miàn)。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修(xiū)理,重新形成這種氧化(huà)物(wù)"鈍化膜(mó)",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的(de)Cr才能形成(chéng)保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨(suí)Cr的含量提高而增強(qiáng)。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧(yǎng)化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元(yuán)素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵(tiě)素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加(jiā)奧氏體(tǐ)和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不(bú)鏽鋼的種類很多(duō),不(bú)光有以上(shàng)類型的(de)合金(jīn)元素,新型(xíng)的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素(sù)加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原(yuán)因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸向而產生(shēng)的偏移,能極大的方(fāng)便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要(yào)調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺(luó)母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定(dìng)伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭(tóu)裏(lǐ)是(shì)一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕(shí)性(xìng)比較(jiào)強的條件下,螺絲使(shǐ)用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限(xiàn)位伸縮作用會(huì)大減,後期維修也帶來很大的不方便(biàn)。
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