安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能（néng），否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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