波紋管補償器的失效（xiào）類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原（yuán）因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓（yā）波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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