安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在（zài）支架（jià）未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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