關於波（bō）紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波（bō）紋管性（xìng）能的一（yī）個（gè）重要參（cān）數。波紋（wén）管在常（cháng）溫時，波形（xíng）上不發生塑性變形所能承受的靜（jìng）壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況（kuàng）下，波紋管是在一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下工（gōng）作的，所以它在整個工作過程中必須（xū）承受這（zhè）個壓力而不（bú）產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力（lì）分析，也就是（shì）分（fèn）析波紋管管壁（bì）上的應力隻要波紋（wén）管管壁上應力點的應力不超過（guò）材料（liào）的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達（dá）到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管（guǎn）內部的壓力值稱為（wéi）爆（bào）破壓力（lì）。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參（cān）數。波紋（wén）管在整個工作過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結（jié）果和實際爆破壓力很接近；對細長型波（bō）紋管其實際爆破壓力要（yào）低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的（de）波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮（suō）到波紋之間相（xiàng）互彼（bǐ）此接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓（yā）縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不產（chǎn）生塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波（bō）紋（wén）管在（zài）實際工作過程中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用下產（chǎn）生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始（shǐ）狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位（wèi）置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移（yí）與零位偏（piān）移之間（jiān）的關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當拉伸（或壓縮）位移量（liàng）逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後（hòu），會引起零位偏移值的突（tū）然增大，這（zhè）表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後（hòu）．如果再增大一點位移（yí）量，殘餘變形（xíng）將顯著增加。所以波（bō）紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前（qián）、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀（guān）進行認真檢查，並（bìng）校對產品質量證（zhèng）明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓（yā）外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發（fā）生變形，以免內導（dǎo）向發（fā）生卡死現象。為保證管係在安裝補償（cháng）器處（chù）同（tóng）軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償（cháng）器前（qián），先將管段（duàn）敷設（shè）好，然後在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下(其長度應等於補償器的出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋（wén）補償（cháng）器吊裝過（guò）程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的（de）辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得（dé）進行係統試（shì）壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填（tián）前不（bú）得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具（jù）有足夠的強度，以保證管（guǎn）段與補償器的安全。管係試壓（yā）應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含（hán）量不（bú）大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍環境及空氣介（jiè）質中不（bú）能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。