安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得（dé）被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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