雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要（yào）原因是雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂（liè）紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序（xù）的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和（hé）近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí），密集缺陷對（duì）底波（bō）幅度（dù）幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時（shí）也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。