安裝試壓（yā）
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及（jí）管道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並（bìng）按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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