在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致外折的(de)主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過(guò)軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成(chéng)的滑動比較(jiào)大(dà),隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範(fàn)圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺(quē)陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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