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波紋補償器的安(ān)裝試壓過(guò)程

發(fā)布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹(zhàng)節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要(yào)求將限位裝置調到(dào)規定的(de)位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形(xíng)的方法(fǎ)來(lái)調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使(shǐ)波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可(kě)采用直管敷設後(hòu)切(qiē)下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭(niǔ)矩的,因此在(zài)安裝(zhuāng)膨脹節時(shí),不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變(biàn)化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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