波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統計發現，造成（chéng）波（bō）紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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