波紋管補償器的（de）失效類（lèi）型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的（de）失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補（bǔ）償器製造（zào）質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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