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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應(yīng)先檢查(chá)波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的(de)膨脹節,應注意使(shǐ)內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及(jí)緊(jǐn)固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝(zhuāng)置調到規(guī)定的位(wèi)置,使管係在環境(jìng)條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵(miàn)和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對(duì)用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水(shuǐ)中的氯離子的(de)含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹(zhàng)節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹(zhàng)節外保護(hù)套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未(wèi)安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹(zhàng)節損(sǔn)壞。


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