雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的速度比毛（máo）管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的（de）痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）外（wài）表和（hé）近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）部（bù）的不（bú）足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒（méi）有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多（duō），也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。