安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道（dào）的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一（yī）致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位（wèi）機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波殼的（de）內表麵（miàn）吹幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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