波紋管補償器（qì）的失效類型及（jí）原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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