安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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