為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是（shì）鋼（gāng）的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都（dōu）和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐（nài）氧化（huà）的金（jīn）屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會（huì）和（hé）大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍（dùn）化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定（dìng）的鈍化膜。不（bú）鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏（shì）體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效（xiào）的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加（jiā）奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服（fú）管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮（suō）量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位（wèi）伸（shēn）縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。