雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的（de）較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的（de）次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷（shāng），能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分（fèn）辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行（háng）探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密（mì）集狀分布（bù）於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。